Fenoquímica stellt duroplastische Formmassenpulver auf Basis von Phenolharz (Phenol-Formaldehydharz) her, wobei die höchsten Qualitätsstandards eingehalten werden. Dies ermöglicht eine vollständige Kontrolle über das Ergebnis und die Eigenschaften des Endprodukts und gewährleistet phenolische Materialien mit hervorragender technischer Leistung und Konsistenz im Produktionsprozess.
Die Formmassenpulver von Fenoquímica sind so entwickelt, dass sie ein optimales Gleichgewicht zwischen technischer Leistung und Verarbeitungsvielfalt bieten, um die Anforderungen anspruchsvoller Branchen wie Elektronik, Transport und Haushaltsgeräte zu erfüllen. Ihre Zusammensetzung auf Basis von Novolak gewährleistet Wärme- und elektrische Isolierung, Flammwidrigkeit, Abriebfestigkeit und eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Automobilflüssigkeiten (Öl, Kühlmittel usw.).
Mit einer etablierten Erfolgsgeschichte positioniert sich Fenoquímica als führender Anbieter in der Entwicklung und Lieferung von Phenolharzmaterialien für die Transportindustrie und vereint Innovation, Effizienz und Zuverlässigkeit.
Auch unter extremen Bedingungen behalten sie ihre dimensionale Stabilität bei.
Ausgezeichnete Steifigkeit, Oberflächenhärte und Elastizitätsmodul
Gute elektrische Isoliereigenschaften
Beständigkeit gegenüber Lösungsmitteln, Ölen, Kraftstoffen und Witterungsalterung.
Geringes Gewicht, das die Energieeffizienz des Fahrzeugs fördert
Fähigkeit, Metall und technische Thermoplaste zu ersetzen, ohne Leistungseinbußen
Unsere Materialien werden in Getriebesystemen, Bremsen und Motorkomponenten eingesetzt und ersetzen zunehmend metallische Bauteile oder technische Verbundwerkstoffe. Sie eignen sich zudem ideal für Elektro- und Hybridfahrzeuge, beispielsweise in Batterie-, Motor-, Getriebe- und Brennstoffzellensystemen.
Hochwärmebeständige und elektrisch isolierende Materialien für elektrische Anschlusskästen, Bürstenhalter von Anlassermotoren sowie zur Kapselung von Komponenten.
Die Wärme- und Witterungsbeständigkeit unserer phenolischen Compounds macht sie ideal für Scheinwerfergehäuse, Wischerarme, Tankverschlüsse und Ladeanschlüsse.
Formulierung
Eigenschaften
Anwendung
Formverfahren
Fórmula
150
Eigenschaften
isolierend, chemisch beständig, dimensionsstabil, hohe Fließfähigkeit, UL-zertifiziert
Anwendung
Verschleißsensoren, Instrumentengehäuse, elektrische Geräte, Schalter
Formverfahren
Spritzguss (hohe Fließfähigkeit)
Formulierung
180
Eigenschaften
isolierend, hohe dimensionale Stabilität, UL-gelistet, IATF-zugelassen, geringe Rauchentwicklung
Anwendung
Instrumentengehäuse, elektrische Geräte, Schalter
Formverfahren
Transfer-, Kompressions- und Spritzguss
Formulierung
200
Eigenschaften
isolierend, hohe Wärmebeständigkeit, hohe dimensionale Stabilität, Schlagfestigkeit
Anwendung
Automobilindustrie, Riemenscheiben, Rollen, Relais, Hartrollen
Formverfahren
Transfer-Kompressions-Spritzguss
Formulierung
400
Eigenschaften
Präzise Formteile, hohe dimensionale Stabilität, UL94 V0, glasfaserverstärkt
Anwendung
Automobilindustrie, Riemenscheiben, Rollen, Relais, elektrische Geräte, Verschleißsensor
Formverfahren
Spritzguss (hohe Fließfähigkeit)
Fórmula
405
Eigenschaften
Präzise Formteile, hohe dimensionale und thermische Stabilität, verstärkt mit Glasfaser und Gummi
Anwendung
Automobilindustrie, Riemenscheiben, Rollen, Relais, Hartrollen, elektrische Geräte, Verschleißsensoren
Método Moldeo
Transfer-Kompressions-Spritzguss
Formulierung
410
Eigenschaften
Präzise Formteile, hohe dimensionale Stabilität, UL94 V0, geringe Rauchentwicklung, glasfaserverstärkt
Anwendung
Automobilindustrie, Riemenscheiben, Rollen, Relais, elektrische Geräte, Verschleißsensor
Formverfahren
Transfer-Kompressions-Spritzguss
Formulierung
415
Eigenschaften
Präzise Formteile, hohe dimensionale und thermische Stabilität, glasfaserverstärkt
Anwendung
Automobilindustrie, Riemenscheiben, Rollen, Relais, elektrische Geräte, Hartrollen, Verschleißsensoren
Formverfahren
Transfer-, Kompressions- und Spritzguss
