Die duroplastischen Formmassenpulver von Fenoquímica, die mit Phenolharz oder Phenol-Formaldehydharz formuliert sind, bieten eine hohe Leistung gegenüber den technischen und normativen Herausforderungen in Branchen wie der Automobil-, Bahn-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Elektromobilität.
Dank ihrer Basis aus Novolak-Phenolharzen und der Verstärkung mit Glasfaser, Kohlenstoff oder Graphit ermöglichen diese Materialien die Herstellung von leichten, komplexen und präzisen Bauteilen, die Steifigkeit, Wärme- und elektrische Isolierung, Flammwidrigkeit und Beständigkeit gegenüber Automobilflüssigkeiten wie Ölen oder Kühlmitteln vereinen.
Die Formmassenpulver von Fenoquímica zeichnen sich durch die einzigartigen Eigenschaften ihres Phenolharzes aus, darunter hohe Wärmebeständigkeit, Abriebfestigkeit und geringe Toxizität. Sie sind zudem als UL 94-zertifizierte Materialien mit flammwidrigem Verbundmaterialverhalten erhältlich. Ihre Vielseitigkeit ermöglicht die Verarbeitung durch Pulverinjektionsmolding, Kompression oder Transfer, wodurch Hochleistungsmaterialien für Anwendungen in der Automobilindustrie wie elektrische Instrumente, strukturelle Teile oder Leistungselektronik im Bereich der Elektromobilität bereitgestellt werden.
Verfügbar in einer großen Auswahl, um sich an verschiedene Spritzguss-, Kompressions- oder Transfermolding-Prozesse anzupassen, können die Produkte von Fenoquímica leicht in komplexe Formen und präzise Konturen geformt werden.
Ihre Formulierung kann an die Bedürfnisse der Kunden angepasst werden, indem je nach Endverwendung zusätzliche Eigenschaften integriert werden, was eine breite Palette von Anwendungen in Hochleistungsmaterialien und mit Fasern verstärkten Materialien ermöglicht.
Wenn du dich fragst, was Phenolharz ist oder wo man Formmassenpulver kaufen kann, bietet Fenoquímica spezialisierte technische Beratung, um die am besten geeignete Formulierung für jede Anwendung auszuwählen.
Bei Fenoquímica setzen wir auf eine verantwortungsbewusste und nachhaltige Produktion als Teil unserer industriellen Strategie. Wir verfügen über die technische Fähigkeit, das „Scrap“ unserer eigenen Kunden zu recyceln, integrieren es wieder in den Produktionsprozess und reduzieren so die Umweltauswirkungen von überschüssigen Materialien oder fehlerhaften Teilen, die ansonsten auf der Deponie landen würden.
Außerdem entwickeln wir Projekte zur Wiedergewinnung von Rohstoffen wie Glasfasern, Kohlenstoff, Textilien oder Gummi, die es uns ermöglichen, industrielle Materialien ein neues Leben zu geben und den Nutzungskreislauf zu schließen. Dabei gewährleisten wir auch die technische Qualität unserer Compounds.
Außerdem nutzen wir Überschüsse aus der Holz- und Lebensmittelindustrie als Rohstoffe, was unser Engagement für die Ressourceneffizienz und die Reduzierung der Umweltauswirkungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette verstärkt.
